tpee材料的制备方法主要包括共混法和乳液法两种。
共混法制备:共混法是将tpee弹性体与其他聚合物和添加剂等进行共混,通过热加工、挤出或压延等方法,制备出tpee材料。预混:将tpee弹性体和其他聚合物(如聚---、聚丙希等)按一定比例进行预混,加入填料、增强剂和稳定剂等,tpee,通过混炼、挤出等工艺形成预混树脂。加工:将预混树脂经过热熔挤出、压延等方法进行加工,制备出tpee材料。
乳液法制备:乳液法是通过聚合反应将tpee弹性体以及其他聚合物和添加剂等合成成乳液,然后通过聚合、脱水和干燥等步骤,制备出tpee材料。聚合:使用适当的催化剂和反应条件,tpee手电筒材料,使tpee单体在水环境中发生聚合反应,形成聚合物胶粒。脱水和干燥:通过搅拌、离心、过滤等方法,将乳胶中的水分逐渐去除,得到含有高固含量的tpee乳液。然后将乳胶中的聚合物颗粒进行脱水和干燥,形成tpee材料粉末。
工件脱模
当工件含有型芯或镂空部分时,随着弹性体的收缩,它会紧紧地裹住模具的这些部位,使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响,甚至使自动化脱模也成为可能。
模塑条件
模塑条件能---地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态,收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及---的注射速度或压力,也能影响收缩性。设计方面的考虑。
tpee
力学性能,通过对软硬段比例的调节,tpee的硬度可以从邵氏30-82d,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,tpee---路由器天线材料,在低应变条件下,tpee模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用tpee可缩小制品的横截面积,减少材料用量。tpee具有---的拉伸强度。
与聚氨酯(tpu)相比,tpee压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的tpee和tpu制作同一零件前者可以承受的负载。在室温以上,tpee弯曲模量---,而低温时又不象tpu那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,---适合制作高温部件。
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