模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的参数是保压压力，影响制品尺寸公差的的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。

橡塑tpr

指压板橡塑tpr。硬度80~90a,比重0.91~1.05;外观为本白色略带透明的颗粒. 为安全的原材料，不含塑化剂，不含bpa， 不含np，不含多环芳烃pahs。

皮肤接触性好,对皮肤没有---副作用，符合iso10993生物兼容性测试。---无气味，耐低温性能好（-50℃保持弹性不变硬）。热塑性橡胶tpr的缩水率1.5~2%。

tpe颗粒原料应放置在阴凉干燥的场所；开封的物料取料后应及时包装好，放置受潮及杂质灰尘污染； 对于放置较久（1月以上）的tpr原材料，建议烘料后再加工成型。

橡塑tpr是基于sebs热塑性橡胶共混造粒而成的热塑性橡塑材料。tpr橡胶料具有塑料的热可塑性和橡胶的弹性特。材料外观为黑色，透明或---颗粒，tpr胶料的硬度和物理性能可以通过调整共混改性体系配方来广泛调整。

tpr弹性体的基础特性

1、比重：0.82~0.93；两种基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高。

2、拉伸伸长率：300~1500%。一般硬度越低，伸长率越高；同样硬度和相当的配混体系，透明tpe的伸长率要高于透明tpr。

3、缩水率：1.6~2%；一般硬度越高，缩水率会越大。

4、外观光泽：tpe透明料颗粒看起来是比较哑面的；而tpr透明料颗粒表面非常光亮。

5、硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。sebs基材的tpe透明料，在硬度超过75a一般就呈现半透明状了。sbs基材的tpr总体类似，但可以获得硬度在90a以下的透明tpr材料。

6、耐温耐高温方面，透明tpe,90~100℃,透明tpr,70~80℃；耐低温方面，透明tpe,tpr都显示出优异的耐低温性，可耐低温-50℃。