tpe一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会对粘接力产生不利的影响，对于需要进行干燥的品种，要求其水分含量为0.1%以下。

 tpe材料批发生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用。不需---，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能25%以上。自补强性大，配方---简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，性能更易掌握。

 tpe材料批发成型加工所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差，tpe只能从一侧得到冷却，故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100二次注塑层的厚度，二次注塑的工件所需的冷却时间一般为20-40秒。

 在寄存tpe热塑性弹性体时除了注重温度外，咱们还要留意寄存环境的湿度，假如寄存环境湿度过高的话，空气中有许多水分，往往会对产品构成一定的影响，所以，寄存tpe热塑性弹性体时，咱们还要---周围空气的湿度，防止受潮。

 tpe零度料虽然非常软，但仍具有热塑性弹性体的基本特征，属于热塑性材料，可采用注塑、挤出浇注(灌注)工艺成型。建议注塑成型温度条件130~200℃.(不同的硬度及材料配混体系，成型温度不同)。同等条件下，挤出温度可比注塑温度稍低5~10℃。

 tpe材料是一种橡胶制品，同时以其安全---，对人体没有---性而被广泛应用，被经常应用于玩具和模型的制作，所以可以放心安全使用。

 双色注塑成型中模具的流道一般比较长，因此材料要具备较好的热稳定性和加工流动性，避免成型过程中在流道内停留时间长造成降解，产生银丝和黄纹等外观---。

 如果是tpe或tpe共混材质，如包胶pc和pc+abs类手机壳。若tpe软胶表面出油，则可能是tpe配混体系中的助剂析出所致。如果是纯tpe材质(sebs基材)手机壳，则可能是体系中的操作油析出所致。