tpe材料的收缩率依配方而别，在0.5–2%范围内，熔胶流进模具反向的收缩率会较高一般而言，sbs的收缩率要小一些，而sebs的收缩率则会略大，密度较高的材料收缩率较密度低的材料收缩率要小一，此外，加工条件如模温，熔胶温度，注速与产品厚度会影响产品收缩率。

 挤出tpe材料可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。

 挤出tpe材料包覆成型时的粘性问题：这里说的粘性，指的是tpe与被包覆基材(塑料)由于具有接近的溶解度sp或者---的相容性，在高温塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于tpe与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等)。

 tpe热塑性弹性体尽管吸水率很低，但寄存环境仍是要留意空气的湿度，尤其是南方的雨季，过于湿润的环境，材料简单受潮，就会影响制品的光泽度。咱们能够把tpe热塑性弹性体用塑料包装袋密封起来，然后放在包装箱里，这样就能够---不会有尘埃或许其它物质夹杂在其间，然后也就提高了它的性能。

减少tpe制品与原版色差值的方法：

　　1、尝试使用同一供应商的原材料，并要求供应商控制产品的。

　　2、操作时搅拌均匀;选择表面活性墨粉以减少结块;添加扩散助剂以促进调色剂分散。

　　3、严格称量母料量，并在切割前尝试混合母料和主要成分。

　　4、尽量控制成型过程温度的稳定性。

　　5、每次关机前清洁螺丝。

在---的用品tpe的注射成型发展过程中，收缩是由保压压力管理不足、注射速度过慢、模具设计温度或材料进行温度过低以及保压时间存在不足从而造成的。 因此，在确定注塑工艺参数时，必须检查成型条件是否正确，保持压力是否---防止收缩。在一般情况下，保持时间可---有足够的时间来冷却熔体和补充。

    阻燃挤出tpe材料光滑平整，密封性能好，防止漏水，手感舒适，不粘腻，滑爽性，性，耐热性和耐磨性。与pvc材料相比，tpe材料无异味，---，对人体健康无影响。

 tpe注塑成型过程中，由于模腔某些位置未能产生足够的压力，当熔体开始冷却时，塑件上壁厚较大处的体积收缩较慢而形成拉应力，如果tpe塑胶制品表面---，而又无熔体补充，则tpe表面便被应力拉陷，这种现象称为缩水。